燃煤供暖热水锅炉受热面结渣的原因和处理方法是什么？

　　供暖热水锅炉受热面结渣的影响因素

　　(1)煤粉灰分特性

　　通常把灰的软化温度ST作为是否结渣的主要指标。灰熔点低的煤(ST<1200℃)容易结渣。此外，结渣性指标还包括：硅比、碱酸比、结渣指数，极限黏度等。

　　(2)炉内空气动力特性

　　气流组织不当，导致火焰中心偏移，煤粉气流火焰贴墙引起水冷壁局部结渣;

　　气流组织不当，形成烟气滞留漩涡区并形成还原性气氛(存在CO)，降低灰熔点，增大了结渣的可能性。

　　过量空气系数：当炉内过量空气过小，可能产生还原性气氛，结渣倾向随之增加。

　　(3)锅炉热负荷的影响

　　供暖热水锅炉设计热负荷：热负荷强度越大，炉内燃烧器区域的温度越高，煤灰达到熔融状态，结渣的可能性增大。

　　锅炉运行负荷：锅炉运行热负荷越高，送入炉内的热量也越多，结渣的可能性也越大。

　　(4)煤粉细度的影响

　　粗煤粉燃烧时间长，当煤粉中粗煤粉的比例增加时，容易引起火焰延长，导致炉膛出口处的受热面结渣。

　　防止受热面结渣的措施

　　(1)防止受热面附近温度过高。炉膛设计热负荷强度合理，控制合理的炉温;同时布置足够的受热面冷却烟气，保证熔化状态的灰贴近受热面之前已经凝固;

　　(2)合理组织炉内气流，燃烧器布置合理，一、二次风形成良好的气流结构，保证火焰不直接冲刷受热面;避免过量空气系数过低产生还原性气氛;

　　(3)加强燃料管理，做好燃料灰成分分析及熔点分析，尽量使用设计煤种;避免煤粉过粗;

　　(4)加强运行管理，及时调整燃烧状况，及时吹灰除渣。